شرکت پارس سیلیس

شرکت تولید و فراوری سیلیس دانه بندی در تناژهای مختلف

سیلیس ، سیلیس چیست

۲۰ بازديد

سیلیس

سیلیس

سیلیس سنگ معدنی است که از طبیعت استخراج میگردد :با توجه به اینکه پوسته زمین ۶۰ درصذ از سیلیس تشکیل شده این ماده معدنی با توجه به کاربرد ان به دو دسته تقسیم می گردد :

نوع رسوبی و معدنی 

 پرکاربرد ترین نوع سیلیس در صنعت مربوط به دسته معدنی می باشد  ،از این رو شرکت پارس سیلیس سنگ های سیلیس خود را از معادن استان همدان با توجه به سختی و خلوص بالایی که دارد جهت تولید استفاده می کند 

(روی نوشته بالا کلیک کنیدبیشتر در مورد چسب کاشی،کشاورزی،بلور و رنگ اطلاعات کسب کنید)⇑

دی‌اکسیدِ سیلیسیم یا سیلیکا یا سیلیس با فرمول شیمیایی SiO2 فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیس در طبیعت به‌صورت آزاد یا به‌صورت ترکیب با سایر اکسیدها وجود دارد. خاک رس، آلکالی فلدسپات و سیلیس، مهترین مواد اولیه بدنه سرامیک‌ها هستند

خلوص سنگ معدنی سیلیس(sio2)

(%۹۶-%۹۸-%۹۹-%۹۹.۷)sio2

پرکاربردترین مصارف صنعتی سیلیس⇓

سیلیس میکرونیزه(کلیک کنید)

سیلیس تصفیه آب وفیلتراسیون(کلیک کنید)

سیلیس سندبلاست،چمن مصنوعی(کلیک کنید)

سیلیس دانه بندی(درجه یک،درجه دو،ممتاز)

موارد مصرف:

تصفیه اب وفاضلاب(فیلتراسیون)-سندبلاست ورسوب زدایی-بتن(افزایش مقاومت)-سنگ مصنوعی-لقمه ساب-سمباده-پرکننده-صنایع نسوز-کاشی وسرامیک-بلور وشیشه-رنگ-چسب(سیلیسکون،کاشی)-لعاب-ریخته گری-مواد شوینده و…

 

دی‌اکسیدِ سیلیسیم یا سیلیکا یا سیلیس با فرمول شیمیایی SiO2 فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیس در طبیعت به‌صورت آزاد یا به‌صورت ترکیب با سایر اکسیدها وجود دارد. خاک رس، آلکالی فلدسپات و سیلیس، مهترین مواد اولیه بدنه سرامیک‌ها هستند.

شکل‌های سیلیس در طبیعت
سیلیس آزاد در طبیعت به‌صورت بلورین، بلور مخفی و بلور مخفی آبدار وجود دارد.

کوارتز
مقالهٔ اصلی: کوارتز
کوارتز یکی از چندشکلی‌های سیلیس است. این فاز در فشار و درجه حرارت معمولی پایدار است. به همین دلیل سیلیس آزاد در طبیعت بیشتر به‌صورت کوارتز یافت می‌شود. کانی کوارتز از سختی بسیار بالایی برخوردار است.

ماسه و ماسه‌سنگ

ماسه‌ها و ماسه‌سنگ‌ها از انواع کوارتز رسوبی هستند که به‌صورت طبیعی خرد شده‌اند. در ماسه‌سنگ، دانه‌های ماسه به‌وسیله ذرات آهک، رس، اکسید آهن یا سایر مواد به یکدیگر چسبیده‌اند.

فلینت
فلینت از انواع سیلیس‌هایت و از بلورهای بسیار ریز کوارتز، آب، کربنات کلسیم و مواد آلی تشکیل شده‌است. رنگ فلینت قهوه‌ای روشن، خاکستری یا سیاه است که در اثر حرارت و سوختن مواد آلی، به رنگ سفید در می‌آید. این شکل از سیلیس آزاد، از حل‌شدن اسکلت سیلیسی جانوران اسفنجی در آب دریاها و سپس ته‌نشینی در بستر دریا به‌وجود آمده‌اند.

کاربردها
مصارف فراوانی در صنایع دارد که از آن جمله تولید فروسیلیس، شیشه سازی، تولید آجر ماسه آهکی، سرامیک چینی سازی، سرامیک سازی، تولید سدیم، ریخته‌گری، تولید سایر مواد سیلیسی، لعاب سازی، ریخته‌گری و نسوز، به عنوان نیمه هادی، پشم شیشه سیلیکات، صنایع الکترونیک، لاستیک و پلاستیک، رنگ سازی، بتونه و چسب فولاد، تصفیه آب، سیمان، ساب‌پاشی، کنترل ساییدگی و خوردگی لوله‌های آب، پاک کننده‌های صنعتی، رنگ و پوشش، شناورسازی کانه، قالب ریخته‌گری، پایدار سازی پراکسید، چسب سازی

 

سیلیس میکرونیزه پودری و هوایی شرکت پارس سیلیس

۱۹ بازديد

 سیلیس میکرونیزه،پودری   

سیلیس میکرونیزه،پودری و سیلیس هوایی یکی از محصولات شرکت پارس سیلیس میباشد،که سنگ سیلیس با دستگاه تمام اتوماتیک بالمیل به صورت دانه بندی به اندازه های میکرون دانه بندی میشود.سیلیس میکرونیزه مصارف خواصی در صنعت را دارد،شرکت پارس سیلیس سیلیس میکرونیزه را با مش های۲۳۰،مش۲۶۰،مش۳۲۵ به درجه خلوص ۹۹% به بالاتولید میکند. پارس سیلیس بزرگترین تولید کننده سیلیس میکرونیزه در غرب ایران بادستگاه تمام اتوماتیک با مش بندی دقیق می باشد.

 

کاربرد های مختلف آن عبارتند از :

– لعاب سازی   

– تولید قالب های ریخته گری فلزات 

– تولید مواد و ترکیبات سدیم دار و عنصر سدیم

– تولید ترکیبات سیلیس

– تهیه بتن و سیمان

– پاک کنند های صنعتی

– صابون و مواد شوینده و پاک کنندگی

– بتن و ساختمان

– لعاب ،کاشی وسرامیک،کشاورزی

– صنایع سیلیکا

– رنگ وچسب

– درزگیرها وپودر مل

– پودر کپسول اتشنشانی

– مواد شوینده(خمیردندان،صابون،مایع..)

–پرکننده محصولات سرامیکی(جهت مقاوم سازی)

– ودهها کاربرد مختلف در صنعت …

پودر سیلیس میکرونیزه،پودری صنعتی به طور گسترده ای در صنایع نسوز و صنعت متالورژی پودر برای بهبود درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر اکسیداسیون محصولات استفاده می شود. محصولات آن به طور گسترده ای در کوره های فولادی، کوره و کوره ها استفاده می شود.

 در صنعت شیمی سیلیکون آلی، پودر سیلیکون صنعتی پایه ای از مواد مصنوعی پلیمر سیلیکون آلی است، مانند استفاده می شود در تولید سیلیکون مونومر، روغن سیلیکون، نگهدارنده لاستیک سیلیکون، در نتیجه بهبود محصولات مقاوم در برابر حرارت، عایق الکتریکی، خوردگی مقاومت، ضد آب و سایر ویژگی ها.

ویفر سیلیکون ساخته شده از پودر سیلیکون صنعتی به طور گسترده ای در تکنولوژی بالا مورد استفاده قرار می گیرد و مواد اولیه ضروری برای مدارهای مجتمع و اجزای الکترونیکی است.

در صنعت ریخته گری متالورژی، پودر سیلیس صنعتی به عنوان افزودنی آلیاژهای غیر آهنی و آلیاژهای آلیاژ سیلیسیم استفاده می شود و از این طریق بهبود خنک سازی فولاد را افزایش می دهد. پودر سیلیس صنعتی نیز در بعضی از عوامل کاهش دهنده فلز برای آلیاژهای سرامیکی جدید استفاده می شود.

 

سیلیس میکرونیزه،پودری از جمله مواد معدنی که تولید میشود. سیلیس پودری نیز کاربرد های فراوانی در صنایع دارد. از سیلیس پودری برای بهبود درجه حرارت، مقاومت محصول در برابر سایش و همچنین اکسیداسیون کردن محصولات تولید شده در صنایع استفاده میشود. محصولاتی که از طریق سیلیس پودری در صنایع تولید میشوند در کوره ها و همچنین کوره های فولادی مورد استفاده قرار میگیرند.

از سیلیس پودری در صنایع شیمیایی سیلیکون آلی برای تولید سیلیکون مونومر،‌روغن سیلیکون،‌ نگهدارنده لاستیک سیلیکون استفاده میشود که کاربرد آن باعث افزایش مقاومت حرارتی، ایجاد عایق الکتریکی و مقاومت در برابر آب میشود. البته ویژگی های دیگری نیز ایجاد میشود که ویژگی های نام برده شده از اهیمت بالاتری برخوردار هستند. از سیلیس پودری برای صنایع ریخته گری متالوژی به عنوان افزودنی هایی برای آلیاژ های غیر آهنی مورد استفاده قرار میگیرد. شرکت پارس سیلیس انواع مواد معدنی مورد نیاز صنایع و همچنین پودر سیلیس را با قیمت های بسیار مناسب و در هرتناژی ارائه میکند.

سیلیس میکرونیزه،پودری

سیلیس درلعاب‌ و سرامیک وکاشی

لعاب‌های سرامیکی سیلیسی در واقع یکی از انواع شیشه‌ها هستند بدین جهت برای آشنایی با آن لازم است اول به بررسی خود شیشه بپردازیم.

بیشتر موادی که قشر جامد زمین را تشکیل می‌دهند متبلور هستند و شکل بلورهای آنها نیز متفاوت است.علت تفاوت آنها به نحوه قرار گرفتن مولکولهای آنها بستگی پیدا می‌کند. وقتی ماده متبلوری را حرارت می‌دهیم مولکولها ارتباط ثابت خود را از دست می‌دهند و حالتی بخود می‌گیرند که ذوب نامیده می‌شود. موادی که به حالت مذاب هستند دیگر بلوری در آنها مشاهده نمی‌شود ولی پس از سرد شدن این بلورها مجدداً بوجود می‌آیند.

موادی مانند کوارتز(سیلیس) فاقد خاصیت اخیر هستند یعنی پس از سرد شدن دیگر نظم مولکولهای آنها بحال اول برنمی‌گردد و به همان حالت بدون بلور باقی می‌ماند یعنی حالت شیشه بخود می‌گیرد. کوارتز در ۱۷۱۰ درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شود و به شیشه تبدیل می‌گردد. شیشه‌های آزمایشگاه‌ها را از ذوب کردن این ماده بدست میاورند.سیلیس یا کوارتز یکی از اکسیدهای اصلی موجود در لعاب است.

مقدار سیلیس در لعاب به درجه حرارت لعاب بستگی پیدا می‌کند یعنی در درجات پایین مقدار سیلیس کم و در درجات بالا مقدار آن بیشتر می‌شود. ۶۰ درصد قشر جامد زمین را سیلیس تشکیل می‌دهد. سیلیس ماده‌ای سخت و با دوام است و کمتر تحت تأثیر تغییرات شیمیائی قرار می‌گیرد و همین خاصیت آنرا برای لعاب‌سازی مناسب نموده است. لعاب‌های درجات بالا که سیلیس بیشتری دارند نسبت به لعاب‌هائی که سیلیس کمتری دارند مقاوم‌ترند وجود زیاد سیلیس در ترکیبات لعابی هیچ عیبی ندارد و فقط نقطه ذوب لعاب را بالا می‌برد.

کاشی درحالت کلی واستاندارد دارای دوبخش است،که درزیرشرح داده شده است: 

۱- پیکره اصلی کاشی که همان قطعه سفالی است و از آن به عنوان استخوان بندی کاشی یاد می شود زیرا اصل کاشی همین بخش است .
۲- لعاب و ظاهر  روی کاشی که به منظور زیبا سازی وازآن استفاده می شود یک ماده از جنس شیشه است و این شیشه از موادی مانندشیشه و برخی از اکسیدهای فلزی و سیلیس تشکیل شده است .

کاشی در انواع مختلفی دسته بندی می شود. مهم ترین عامل برای تمایز قائل شدن بین انواع کاشی استفاده کردن و یا استفاده نکردن از لعاب کاشی است. تخلل و نفوذپذیری در کاشی و سرامیک خود در مرحله دوم  بر روی دسته بندی کاشی و سرامیک اثر دارد.نوع رنگ  که برای تزئین کاشی استفاده می شود می تواند در بافت اصلی کاشی نیز وارد شده باشد. نوع رنگ استفاده شده می تواند انواع مختلفی باشد مثلا خاک رس ، یا رنگدانه ها این رنگ ها جزء رنگهای طبیعی هستند و به خاک رس قبل از پخته شدن اضافه می شوند در برخی ازز مواقع نیز بعد از پخت به بدنه اضافه می شود . بعد از اضافه کردن رنگ بندی مناسب به عنوان لعاب بر روی کاشی دوباره آن را در کروره وارد می کنند. بنابراین کاشیهای لعاب خورده با سیلیس نسبت به کاشی بدون لعاب از تنوع رنگ بزرگتری برخوردار هستند.

کاربرد سیلیس در صنایع بهداشتی (مواد شوینده)و شیمیایی:

در ساخت خمیر دندان مواد ساینده از مهمترین مواد اولیه محسوب می شوند. این مواد که عمدتاً پودرهای غیرآلی می باشند، اجزای چسبیده روی سطح دندان مثل پلاک ولکه های سطحی را بدون ایجاد خراش وکاستن از جلای طبیعی دندان می زدایند. سیلیس به عنوان ساینده و غلظت دهنده در خمیر دندانها استفاده می شود. صابونهای ساینده دارای ۷۰ در صد پودر نرم سیلیسی هستند که برای تمیز کردن سطح وسایل فلزی و اشیای دیگر کاربرد دارند. شرکت پارس سیلیس تولید کننده سیلیس دانه بندی وبادراختیار داشتن دستگاههای پیشرفته و خط تولید در سایزبندی سیلیس میکرونیزه اماده همکاری وتولید سیلیس با مش مورد نیاز(عمدتاسیلیس مش ۳۲۵_مش۲۳۰-مش ۲۷۰)با عیار وخلوص بالای ۹۹/۷ ورنگ سفید با کارخانه های تولید مواد شوینده وبهداشتی می باشد.

 

سیلیس میکرونیزه جهت مصارفی همچون رنگ سازی‌ها و لعاب سازی‌ها و دیگر صنایع هم استفاده می‌شود:

روش تولید این سیلیس بدین شرح است که سنگ سیلیس از معدن استخراج می‌شود و بعد از سنگ شکنی و شستشو، دو بار مگنت می‌شود تا آهن موجود در آن به پایین ترین سطح ممکن برسد. سپس سیلیس حاصله به داخل خشک کن هدایت می‌شود و از آنجا به سمت آسیاب حرکت می‌کند. سیلیس تولیدی شرکت در مش‌های ۱۵۰، ۲۰۰ و ۳۲۵ تولید می‌شود و در بسته بندی‌های یک یا یک و نیم تنی به بازار مصرف ارسال می‌شود.

 

 

سیلیس میکرونیزه درکارخانه پارس سیلیس با دستگاه های بروز ودر سایزهای میکرونیزه با اندازه های میکرون دانه بندی میگردد از این رو مصرف کنندگان وتولید کنندگان با اطمینان خاطر میتوانند محصول مورد نظر را جایگزین محصولات وارداتی نمایند.

بسته بندی سیلیس میکرونیزه:

*کیسه جامبوبگ ۱۰۰۰ کیلوگرمی و۲۰۰۰ کیلوگرمی

*کیسه های ۳۰کیلویی و۴۵ کیلویی

شرکت پارس سیلیس سیلیس میکرونیزه را با کیفیت و مشورت بامصرف کننده عرضه مینماید:

شرکت پارس سیلیس به عنوان یکی از بزرگترین کارخانه های تولید وفرآوری سیلیس در غرب ایران افتخار همکاری وتامین مواد اولیه چندین کارخانه کاشی ولعاب در ایران را دارد.جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص خرید سیلیس،قیمت سیلیس خالص وپودر سیلیس میکرونیزه با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

 

کلسیم کربنات(caco3) شرکت پارس سیلیس

۲۴ بازديد

سنگ معدنی کربنات کلسیم(caco)

 
 

 کلسیم کربنات صنعتی تولید پارس سیلیس همدان

کربنات کلسیم یک ماده معدنی استثنایی است. کربنات کلسیم یا CaCo3، بیش از ۴٪ از پوستهٔ زمین را شامل و در سرتاسر دنیا پیدا می‌شود. کربنات کلسیم یکی از پرکاربردترین مواد شناخته شده برای بشر است. این ماده می‌تواند به صورت مصنوعی تولید شود و البته در پوسته تخم مرغ و غشای جانورانی مانند حلزون و خرچنگ نیز موجود است. جنس مروارید نیز از کلسیم کربنات است.

کربنات کلسیم برای استفاده در صنعت، از معدن استخراج می‌شود. کربنات کلسیم خالص می‌تواند از سنگ مرمر تولید شود یا اینکه می‌تواند بوسیلهٔ عبور دادن دی‌اکسید کربن از درون محلول کلسیم هیدروکسید بوجود آید،همچنین میتوان این ماده را از طریق ریختن جوش شیرین در محلول اسید بوریک درست کرد که به صورت ماده ای سفید رنگ ته نشین میشود.(باید برای ساخت محلول از آب لوله‌کشی استفاده کرد وگرنه به جای کربنات کلسیم،بورات سدیم ته نشین میشود)

کربنات کلسیم در اثر حرارت با از دست دادن CO2 به آهک تبدیل می‌شود که از آن در کارهای ساختمانی، در صنعت استخراج آهن و تولید فولاد به‌عنوان کمک ذوب و برای تهیه کاربید کلسیم استفاده می‌شود. از آهک در کشاورزی برای اصلاح خاک و تنظیم PH آن نیز استفاده می‌شود.

از کربنات کلسیم در صنایع کاشی و سرامیک مخصوصاً صنعت لعاب‌سازی استفاده می‌شود. به دلیل تشکیل یوتکتیک، نقطه ذوب مجموعه را پایین آورده و به هنگام استفاده در لعاب، ضریب انبساط حرارتی لعاب را پایین می‌آورد.

کلسیم کربنات یکی از پرکاربردترین مواد معدنی است که در صنایع کاغذ، پلاستیک‌ها، رنگ‌ها و پوشش‌ها هم به عنوان پرکننده و هم پوشش رنگی (به علت رنگ سفید مخصوصش) کاربرد دارد.

در صنعت کاغذسازی به خاطر روشنایی بالا و پراکندگی نورش در تمام دنیا با ارزش است و از آن به عنوان یک پرکننده ارزان استفاده می‌شود تا سطح کدر کاغذ را روشن کند.

ساخت مواد و ساخت و ساز:

کربنات کلسیم در ساخت و ساز هم برای ساختن مواد و هم به عنوان اجزاء و ذرات سیمان مهم و ضروری می‌باشد. هم چنین در ساخت ملات برای چینش آجرها روی هم، بلوک‌های بتنی، سنگ‌ها، پوشش سقف، ترکیب رزین و کاشی‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. کربنات کلسیم، کربن دی‌اکسید و آهک را تجزیه می‌کند تا یک ماده اساسی در ساخت استیل، شیشه و کاغذ را بوجود آورد

کربنات کلسیم پارس سیلیس به عنوان پرکننده (filler) در صنایع مختلف مورد مصرف دارد. پرکننده‌ها به موادی گفته می‌شود که به مایعات و جامدات اضافه می‌شوند تا یک یا چند تغییر بصورت افزایش مقاومت مکانیکی و خاصیت شکل پذیری‌، کاهش و یا افزایش وزن مخصوص، افزایش مقاومت حرارتی، تغییر در غلظت و کاهش قیمت تمام شده ایجاد می‌کنند. این ماده در آب معمولی تقریباً نامحلول و در آبی که مقداری دی اکسید کربن داشته و یا نمک‌های آمونیومی آن زیاد باشد به آرامی حل می‌شود. در الکل تقریباً نامحلول بوده و در اسید استیک و اسید کلریدریک و اسید نیتریک می‌جوشد.

مصارف کربنات کلسیم:
در صنایع تولید چسب چوب، صنایع پلاستیک، صنایع لاستیک، صنایع کفپوش، صنایع ورق پی وی سی، صنایع چسب و رزین، سیم و کابل، صنایع لوله پلیکا، صنایع چرم مصنوعی، مرکب، کاغذ و صنایع داروئی کاربرد دارد. بیشترین کاربرد کربنات کلسیم خاکی و کربنات کلسیم ته‌نشینی در صنایع کاغذ و صنایع پلاستیک و صنایع رنگسازی است.فروش کربنات مش بندی درب کارخانه وکلوخه کربنات درب معدن میباشد.

کربنات کلسیم درخوراک دام وطیور

تصویر مرتبط

 

کارخانه تولید کربنات کلسیم پارس سیلیس باسابقه طولانی در تولید کربنات کلسیم در سایزهای مختلف از میلیمتر ومش بندی جهت مصارف صنایع می باشد.جهت خریدودریافت اطلاعات در مورد کربنت به قسمت تماس با ما مراجعه وکارشناسان ما راهنمایی بگیرید.

مزایای مصرف کربنات کلسیم در دام وطیور :

*افزایش مقدار وبهبود کیفیت شیر

*جلوگیری از پوکی استخوان وبیماریهای اسکلتی

*افزایش نرخ رشد گله وبهبود سطح سلامت

*جلوگیری از بیماریهای سیستم عصبی

*افزایش کیفیت عملکرد انزیمی وهورمونی دام

شرکت پارس سیلیس کربنات کلسیم را در انواع دانه بندی به میلیمتر ومش بندی (۱۵۰مش،۳۲۵مش،۶۰۰مش،۱۵۰۰مش،) تولید و به صنعت کشور ارایه میدهد.جهت محصول به کارشناسان ما  از لینک بالا استفاده کنید.

تصویر مرتبط

سیلیس سندبلاست

۲۶ بازديد

سندبلاست در صنعت یکی ازکاربردی ترین حرفه ها می باشد بدین دلیل که صنعتگران به جای خرید قطعات نو باهزینه های گزاف قطعه مورد نیاز را با سندبلاست پولیش داده وبه حالت اولیه بر میگردانند.در سندبلاست با توجه به ظرافت قطعه ورسوب انباشته شده درقطعه نوع نازل وماسه متفاوت میباشد.شرکت پارس سیلیس باتوجه به این مسئله سیلیس را در سایز بندی وکیفیت های مختلف تولید وعرضه میکند.  سیلیس سندبلاست در صنایع مختلفی همچون کشتی ، ساخت پل ،رسوب گیری مخازن( صنعت فولاد سازی وپالایشگاه ها و پتروشیمی ) ، صنایع دریایی و کشتی سازی ، خطوط لوله و نیروگاهها ، صنایع سیمان وصنایع قطعه سازی وسایر صنایع نیاز به بلاستینگ ….به کار میرود . 

 

اصول کار در دستگاههای سندبلاست sandblast :

روش کار سندبلاست به این صورت است که ماسه های ساینده که عمدتا از جنس سیلیس – مسباره و اکسید فلزات هستند با استفاده از فشارباد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده میشوند .



موارد استفاده سندبلاست چیست ؟

۱- زنگ زدایی . ماسه زدایی و رنگ برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات.

۲- پوایش مات و تمیز کاری انواع قالبهای صنعتی .

۳- زبر کردن سطوح قطعات (با استفاده از ساینده های مخصوص) جهت بهینه انجام شدن عملیات لعابکاری و تفلون کاری برای ماندگاری و کیفیت بهتر قطعه

۴- آماده کردن سطوح قطعات جهت انجام انواع آبکاریهای صنعتی وتزئینی یا رنگ

۵- مات کاری – تمیز کاری و آماده کردن قطعات (بلاستینگ،سندینگ – sanding ) جهت ارائه در بازار را میتوان انجام داد.

۶- حک کردن نوشته و نقوش مختلف و گود برداری و یا برجسته کاری آنها برروی سطوح شیشه ای ، چوبی ، MDF ، کاشی ، سرامیک و طلق که بیشتر برای انجام امور تجاری – تبلیغاتی و تزئینات دکور مورد استفاده میباشد.

وسیله مورد نیاز سندبلاست؟
دیگ سندبلاست-کمپرسور باد-شلنگ-کلاه سندبلاست -نازل سندبلاستکلیه لوازم سندبلاست شامل دیگهای سند بلاست در سایزهای مختلف ، نازلهای سندبلاست  و شلنگهای مربوطه و ساخت کابین سندبلاست(سندبلات شیشه .سندبلات خطوط و…

 

*ماسه سیلیس D 11 (سایز۰.۸-۱.۵ میلیمتر)

 

*ماسه سیلیس D 141 (سایز ۰.۳-۰.۹میلیمتر)

سندبلاست چوب

سندبلاست چوب یکی از روش های متداول سایش سطح برای سطوح چوبی می باشد،که از طریق این عملیات و در عرض چند دقیقه، سطوح چوبی به طور کامل و با کارایی بالا از آلودگی ها پاک می شود. اپراتور سندبلاست که مسئول اجرای سایش سطوح چوبی است، برای جلوگیری از وارد شدن آسیب های احتمالی به سطح چوب باید یک حرکت یکنواخت و پیوسته را بر روی سطوح چوب اعمال کند. با توجه به این موارد، برای پرداختن به سندبلاست چوب، ملزومات و استانداردهای مشخصی مورد نیاز است.

آنچه در سندبلاست چوب اهمیت بالایی دارد و هرگز نباید فراموش شود، سالم ماندن بافت سطح چوب است که پس از پایان عملیات سندبلاست مورد اهمیت میباشد. همان طور که می دانید بافت چوب از دانه های نرم و بسیار آسیب پذیر تشکیل شده است؛ بنابراین طبق استانداردهای تعریف شده سندبلاست باید از نوعی از مواد ساینده(سیلیس) استفاده شود که کمترین آسیب را به سطوح چوبی وارد کند. همچنین اجرای عملیات سندبلاست چوب با کمترین فشار کمپرسور برای سالم ماندن سطوح چوبی ضروری می باشد.

برای اجرای عملیات سندبلاست چوب به صورت زیر اقدام کنید:

مخزن دستگاه سند بلاست را با ذرات ماسه پر کنید. سطح چوبی یا تجهیزات چوبی که قصد دارید سایش سطوح را برای آنها انجام دهید در یک مکان مناسب قرار دهید. سطوح چوبی از لحاظ نوع چوب اهمیت دارد. در مرحله بعدی نیاز به نازل سرامیک دارید؛ از نازل های با دسته ها و لوله های بلندتر برای سندبلاست چوب استفاده کنید. نازل ها با ابعاد حدود ۳ اینچ و در کمترین حالت حدود ۲ اینچ برای این کار مورد استفاده قرار می گیرد.

اپراتور سندبلاست باید لباس مخصوص و ماسک را بپوشد و سندبلاست چوب را در محیط دارای تهویه کافی انجام دهد.

در مرحله بعدی، کمپرسور را روشن کنید. فشار دستگاه را بر روی عدد ۳۵ پوند در هر اینچ مربع تنظیم نمایید. پس از تنظیم شرایط، سر نازل را به سمت سطوح چوبی گرفته و اهرم را بکشید.

دقت داشته باشید برای جلوگیری از وارد شدن آسیب به سطحی چوبی و اجرای یکنواخت سندبلاست، اپراتور باید دست خود را در فاصله معین بر روی تمام سطوح چوبی حرکت دهد. پس از پایان عملیات، اگر در بازرسی مشخص شود که ضخامت و بافت مورد نظر در سطوح چوبی مورد تأیید قرار نگرفته است، الزاماً عملیات سندبلاست باید مجدداً انجام شود.

 الزامات سندبلاست چوب

برای اجرای عملیات سندبلاست چوب باید دستگاه سندبلاست، ذرات ساینده، نازل سرامیکی، هود مخصوص سندبلاست، دستکش مخصوص، کمپرسور هوا، لباس ایمنی اپراتور و غیره در ابتدا تهیه شود. پیش از آغاز سندبلاست، میزان زبری سطح، فشار کمپرسور و ابعاد ذرات ساینده باید توسط ناظر سندبلاست کنترل و یادداشت شود.

فرآیند سندبلاست شیشه

سند بلاست بر روی شیشه سکوریت به فرایندی گفته می‌شود که با استفاده از پاشیدن پرفشار شن سیلیس روی شیشه لایه‌نازکی از شیشه برداشته می‌شود و سطح مربوطه نمای مات پیدا می‌کند. سند بلاست بر روی کل سطح شیشه و یا قسمت‌هایی که بعد از عملیات شن‌پاشی باید به‌صورت لوگو طرح یا نوشته به‌صورت مات نمایش داده شود انجام می‌پذیرد، در حالتی که طرح خاصی باید مات شود ابتدا با استفاده از نرم‌افزارهای مربوط به طراحی، طرح یا نوشته یا لوگوی مدنظر طراحی‌شده و سپس به دستگاه پلا‌تر فرستاده می‌شود و روی برچسب طرح موردنظر نقش گرفته و بعد از چسباندن آن بر روی شیشه آمادهٔ فرستاده شدن به اتاق سند بلاست می‌شود، در‌‌نهایت شیشه را پس از فرآیند سند بلاست، عاری از هرگونه سیلیس نموده و مورد شستشو قرار می‌دهند و به محل نصب منتقل می‌نمایند و پس از نصب برچسب‌های روی شیشه را برداشته و طرح موردنظر روی شیشه جلوه‌گر می‌گردد. سند بلاست را شن‌زنی یا ساب پاشی نیز می‌نامند. 

ماده اصلی عملیات سند بلاست ساینده‌های از جنس ماسه سیلیس هستند که بسته به نوع شیشه و نوع طرح در اندازه سختی متفاوتی به کار می‌روند. کاربرد آن بر روی شیشه موجب توسعه استفاده از شیشه می‌رال با نقوش مختلف و دلخواه جهت حمام پارتیشن، دود بند،بالکن،فروشگاه شده است،سندبلاست یک اصطلاح کلی برای توصیف عمل پاشیدن ذرات ریز شن سیلیس توسط بخارویافشارهواباسرعت‌بالاجهت حکاکی وایجادطرح برروی یک سطح است.                                

 

ساینده ها موادی طبیعی و مصنوعی هستند که برای خرد کردن، جلا دادن، ساییدن، تمیز کردن، پرداخت یا جدا نمودن مواد جامد معمولاً توسط عمل ساییدن (مانند چرخ کردن) و همچنین ضربه (سند بلاست) مورد استفاده قرار می گیرند. سند بلاست برای تمیز کردن سنگ و بتن، قالب های فولادی، آماده سازی سطوح برای رنگ کاری و حکاری شیشه و پلاستیک ها مورد استفاده قرار می گیرند. در عملیات سند بلاست با سیلیس ابعاد دانه ها بسیار مهم است و دانه های درشت برای بریدن سنگ خردایش زبر شیشه صفحه ای و سنگ نما به کار می رود. ماسه سیلیسی کوچکتر برای تراشیدن عدسی ها، صیقل کاری با دقت کم در مورد سنگ های قیمتی و تزئینی و آماده سازی و صاف کردن سطوح چوب ها به کار می روند. پودرهای دانه ریز هم برای صیقل دادن و صاف کردن شیشه، کاشی و کف پوشهای سنگ های مصنوعی، سنگ های قیمتی و سطوح چوب تخصیص داده شده اند.انتخاب ساینده ها یک تصمیم بسیار سخت و تعیین کننده در مهندسی است .انواع ساینده ها دارای سختی متفاوت ، شکل و حتی چگالی ( وزن مخصوص ) متفاوتی هستند و هر یک از این ساینده های مورد استفاده در صنعت بلاستینگ در سایزها و اندازه های مختلف در دسترس قراردارند . در بسیاری از موارد جهت انتخاب ساینده می بایست پیمانکار سندبلاست به صورت نمونه از چند ساینده استفاده نموده و اثر آن را بر روی سطح مورد نظر بررسی نموده تا بتواند از بهترین ساینده از نظر نوع و سایز در پروژه سندبلاست خود استفاده نماید. 
تعدادی از ساینده های متداول به شرح زیر میباشد :
۱- ماسه سیلیس
۲- گریت فولاد – درات ریز فولادی
۳-  ذرات شیشه
۴- خرده شیشه
۵- اکسید آلومینیوم
۶- کربید سیلسیم
۷-ماسه سرامیک – خاکه سرامیک
۸- مسباره 
۹- گلوله های فولادی – ساچمه های فولادی

دامنه کاربرد ساینده ها در گریت بلاست یا سندبلاست بسیار گسترده بوده و میتوان به تعدادی از آنها اشاره نمود:
۱- آماده سازی اولیه سطوح برای نقاشی ، چسباندن قطعات به یکدیگر و یا عایق کاری
۲- زدودن زنگ ، رسوب ، ماسه یا رنگ از روی قطعات
۳- زبر کردن سطوح قطعات صنعتی ( توربین های بنزینی و ….. ) برای آماده سازی جهت عایق کاری
۴- از بین بردن برآمدگی های تیزی که براثر ماشین کاری و برشکاری بر روی قعطات باقی می ماند
۵- فراهم کردن سطح فلز برای آبکاری و لعاب کاری صنعتی یا تزئینی
۶- نوشتن یا حک نمودن آرم ، تصویر بر روی سطوح از قبیل سنگ ، فلز ، شیشه ، چوب ، سرامیک و ….

 

 

سیلیس تصفیه اب ، سیلیس استخر ، سیلیس فیلتر

۲۰ بازديد

شرکت پارس سیلیس تولید کننده انواع سیلیس دانه بندی جهت مصرف در صنعت تصفیه اب و فیلتراسیون می باشد . این محصول در کیسه های ۴۵ کیلوگرمی وکیسه های یک تنی (جامبوبگ) عرضه می‌شود.

 


سیلیس تصفیه اب و فیلتراسیون
مهمترین قسمت در فیلترشنی و سیستم تصفیه اب میباشد .
 سیلیس در فیلتر شنی به عنوان سختی گیر و حذف کننده املاح استفاده میگردد،که هنگام عبور اب از لایه های سیلیس کلیه مواد سخت موجود در اب مثل ماسه،جلبک،اشغال معلق بین لایه ها به دام می افتند.همچنین درصدی از املاح سنگین داخل اب توسط سیلیس جذب میگردد. ساده ترین نوع فیلتراسیون، عبور آب از لایه های سنگ می باشد که در طبیعت به طور دائم در حال انجام است. این عمل در تصفیه خانه های آب شهری و تصفیه خانه های آب صنعتی از طریق فیلتر شنی صورت می پذیرد. با این تفاوت که در فیلترهای شنی به جای خاک، سیلیس وجود دارد.  معمولاً با بهره گیری از پمپ، آب از فیلترهای شنی با فشار عبور داده می شود. در نتیجه بهترین سیلیس جهت تصفیه اب در استان همدان استخراج و دانه بندی میگرد.سیلیس تصفیه آب و فیلتراسیون نامی است که به گروهی از مواد معدنی متشکل از سیلیکون و اکسیژن اتلاق می گردد. ۵۹ درصد جرم پوسته زمین سیلیکات می باشد. در تصفیه آب و فاضلاب معمولاً از سنگ سیلیسی با خلوص بیش از ۹۹ درصد استفاده می گردد. سنگ سیلیس مورد مصرف در صنایع شیشه، ریخته گری و سرامیک ممکن است حتی دارای ۹۹/۹ درصد سیلیس باشند.

استاندارد دانه بندی سیلیس در صنعت تصفیه آب و فیلتراسیون به شرح زیر می باشد:

  • DIN 19623
  •  EN-12904
  • ANSI/AWWAB100-96

سیلیس جهت زلال سازی مایعات در سیستمهای فیلتراسیون و فیلتر های شنی آب و فاضلاب بکار گرفته می شود.

سیلیس مورد نیاز در صنعت تصفیه اب چند ویژگی دارد که باید در زمان استفاده دقت شود:

#سنگ سیلیس باید درصد خلوص بالای ۹۶ داشته باشد.

#سیلیس باید از نو معدنی باشد از سیلیس رسوبی استفاده نشود.

#دانه بندی سنگ باید دارای یکنواختی بوده و  دارای سایزهای پشت سر هم باشد.

#سیلیس از سنگ معدن خرد شده باشد و از سیلیس هایی که قبلا استفاده شده نباشد(خرید از فروشندگان معتبر)

 

سیلیس وفیلتر شنی عمودی (Vertical Pressure Sand Filter)

نحوه ریختن سیلیس در فیلترشنی تصفیه اب

 در تصفیه یکی از متداولترین و پرکاربردترین دستگاهها، فیلتر شنی می باشد. اساس کار این فیلترها، از طبیعت الهام گرفته شده است. در طبیعت، آب با عبور از لایه های مختلف خاک تصفیه می گردد که نهایتاً به صورت چشمه یا چاه توسط انسان برداشت می گردد. در فیلترهای شنی عمودی، آب درحین عبور از بستر فیلتر که معمولاً از جنس سیلیس می باشد، ذرات معلق خود را در لابلای حفره های موجود در بستر جا گذاشته و آب زلال از پایین فیلتر جمع آوری می گردد. شرکت پارس سلیس،در مورد سنگ سیلیس تصفیه اب باید توجه داشت که درفیلتراسیون در فیلترهای شنی عمودی صرفاً یک فرایند فیزیکی بوده و تنها میتواند باعث حذف کدورت ناشی از حضور مواد معلق در آب گردد. پس از گذشت مدت معین از عملکرد فیلتر، فیلترهای شنی نیازمند عمل شستشوی معکوس (Back Wash) می باشند تا با عبور برعکس آب از مخزن ، مواد معلق حذف شده در فیلتر از بستر شسته شده و بستر آماده استفاده مجدد گردد. عمل بکواش معمولاً به صورت دستی یا اتوماتیک بر حسب تعریف زمانی یاتعریف اختلاف فشارتوسط اپراتور به طور خودکار صورت می گیرد. در صورتیکه بجای یک نوع بستر، از دو یا چند نوع بستر استفاده شود، مثلاً ترکیب سیلیس و آنتراسیت یا سیلیس و گارنت به این فیلترها به ترتیب  Filter و Multi Media Filter اتلاق می گردد.

 

 

شرکت پارس سیلیس،سیلیس تصفیه آب و فیلتراسیون مخازن وفیلترهای شنی را در دو نوع(درجه کیفی وخلوص) درجه یک وفوق ممتازتولید و نسبت به درخواست مشریان  اراِیه میدهد. 

روش استفاده سیلیس در مخازن فیلترهای شنی :

سیلیس داخل مخازن فیلتر شنی در ۳ تا ۶ لایه نسبت به اندازه وساختار مخزن فیلتر تصفیه اب ریخته میشود که از ریزترین سایز سیلیسها از بالای مخزن شروع وبه درشترین سایز درپایین مخزن ختم میگردد.

 

سیلیس دانه بندی درجه یک

سیلیس دانه بندی فوق ممتاز

نکته قابل توجه در مورد خرید سیلیس تصفیه اب:

ماسه سیلیسی این شرکت  به دلیل معدنی بودن دارای بیشترین سختی وبالاترین جذب رسوب در سنگ های معدنی بوده، در کشور سیلیس به دو صورت معدنی ورسوبی یافت میشود سیلیس های رسوبی ظاهر سفید وگمراه کننده وقیمت پایین تری نسبت به نوع معدنی ان را دارند،شما عزیزان میتوانید جهت دریافت اطلاعات بیشتر باکارشناسان ما تماس بگیرید. 

کاربردهای فیلتر شنی:

*استخرهای شنا

*پارک های آبی

*سیستم های تصفیه

*آکواریوم

*پیش تصفیه واحدهای تکمیلی تصفیه آب نظیر آب شرب، آب کولینگ تاورها، نیروگاهها و…

* تصفیه آب استخرهای پرورش ماهی

* استفاده در شفاف سازی آب کلیه استخرها و…

مزایای استفاده از سیلیس(شرکت پارس سیلیس) به منظور تصفیه آب: 
. صرفه جویی در آب و مواد شیمیایی ضدعفونی کننده (مانند کلر)
. محصول تولید شده با فناوری (ضد فشردگی) که باعث می شود سیلیس دچارفشردگی نشود
. بهبود کیفیت و شرایط بهداشتی آب
. آسان تر کردن فرآیند فیلتراسیون
. کاهش در اثرات زیست محیطی
. کاهش مصرف آب به مقدار ۳۵ درصد
. کاهش مصرف انرژی به مقدار ۵۵ درصد (مصرف برق)
. کاهش مصرف مواد شیمیایی تا ۴۰درصد

دانه بندی سیلیس شرکت پارس سیلیس بدین ترتیب میباشد:

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره شارژکردن مخازن باکارشناسان ما تماس بگیرید.

 
 

هدف اصلی فیلتراسیون آب و فاضلاب

اگر هدف اصلی، سیلیس تصفیه اب و فیلتراسیون، به عنوان فیلتراسیون ثالث فاضلاب، باشد بسترتک لایه شنی و یا آنتراسیتی مناسب ترین مدیای بستر فیلتر است. همچنین ممکن است از بستر های فیلتر دولایه به علت کارایی بهتر آنها استفاده شود، اما عیب این فیلتر ها این است که سبب جمع شدن لجن در مرز بین دو لایه ذغالی – شنی می شوند. این مشکل را می توان با به کار بردن سیستم شست و شو معکوس با هوا و یا همزن های سطحی دو بازویی برای شست و شوی لجن میانی دو لایه حل کرد. اما، سیستم تصفیه با هوا به بستر فیلتری نیاز دارد که دارای نرخ شست وشوی معکوس با میزان زیادی باشد، زیرا در طول شست و شو، شن و ماسه با هم مخلوط می شوند. بنابراین مزیت خطوط لوله های شست و شوی کوچک، شیرآلات و تانک شست وشوی کوچک را از دست می دهیم. بر عکس، فیلتر تک بستره نیازی به آرایش مجدد ندارد (یعنی نیازی به سیستم کنترلی افزایش شست وشو ندارد) و مزیت شست وشو با هوا به طور کامل حفظ می شود.

سنگ سیلس در صنایع تصفیه آب و فاضلاب در دانه بندی های مختلف بر حسب میلیمتر جهت پائین بردن کدورت آب و زلال سازی در فیلترهای شنی در چند لایه استفاده می کنند .لایه ریزی در فاضلاب طبق جدول زیر صورت میگیرد.

 

سیلیس در فیلترهای شنی جهت صنعت تصفیه مایعات

 

شرکت پارس سیلیس دارای نمایندگی در سراسر ایران میباشد.

پروژه های تامین سیلیس شرکت پارس سیلیس :

*اب وفاضلاب کردستان(سنندج،بانه)

*اب وفاضلاب کرمانشاه

*اب وفاضلاب خوزستان(اهواز،آبادان،غیزانیه،ماهشهر)

*تصفیه خانه فولاد خوزستان(فولاد اکسین)

*اب وفاضلاب تهران(پونک)

*اب وفاضلاب عراق(اربیل،بصره،سلیمانیه)

*اب وفاضلاب مازندران(نوشهر،نیروی دریایی،ذوب اهن رشت)

*همچنین صدها پروژه استخر عمومی وخصوصی در سراسر کشور

*سیستم تصفیه اب پالایشگاه آبادان

توضیح اینکه کلیه مدارک در مورد پروژه های نامبرده در بایگانی شرکت پارس سیلیس موجود میباشد.


پارس سیلیس آماده همکاری با ارگانها،شرکت ها،معادن،گارگاهها،اشخاص حقیقی وهمکاری جهت صادرات میباشد.
جهت دریافت هرگونه اطلاعات درمورد سیلیس تصفیه اب (دانسیته،حجم مخزن،نوع شن سیلیس،خلوص ودانه بندی مورد مصرف) با کارشناسان ما تماس بگیرید.



جهت تامین سیلیس مورد نیاز با تماس بگیرید. محصول سیلیس استخرو تصفیه اب پارس سیلیس با کیفیت بالا با مشابه وارداتی قابل رقابت میباشد که در خروج ارز وهم قیمت پایین صرفه اقتصادی بالایی دارد. 
پارس سیلیس آماده همکاری با ارگانها،شرکت ها،معادن،گارگاهها،اشخاص حقیقی وهمکاری جهت صادرات میباشد. جهت دریافت هرگونه اطلاعات درمورد سیلیس تصفیه اب (دانسیته،حجم مخزن،نوع شن سیلیس،خلوص ودانه بندی مورد مصرف) با کارشناسان ما تماس بگیرید

 
 
 09189519868                   09184400678
 08133342298                    08132220210
 [email protected]

وب سایت : https://parssilis.com